VGA de manutention pour les processus logistiques modernes

Un VGA guidé par voie comme le BITO LEO Locative est spécialement conçu pour une gestion fiable et automatisée des flux de matériaux. Il réduit les trajets manuels, assure un approvisionnement structuré des postes de travail et minimise les sources d'erreur. Le BITO LEO Locative présente un énorme potentiel, en particulier dans le cadre des systèmes Kanban: l'approvisionnement automatisé des rayonnages ou des postes de travail garantit un ravitaillement au bon endroit, au bon moment. En combinaison avec un système de stockage Kanban, il est possible de normaliser les processus et de réduire le gaspillage dans le flux de matériaux.

VGA guidé par voie avec des itinéraires clairement définis

Le BITO LEO Locative n'est pas un VGA à navigation autonome: il suit des lignes clairement définies au sol. Ces lignes peuvent être modifiées par le personnel afin d'adapter rapidement le système à de nouveaux processus. La flexibilité du BITO LEO Locative réside donc dans le fait que les marquages peuvent être modifiés par les collaborateurs. Par conséquent, il convient particulièrement aux processus normalisés, mais néanmoins modifiables.

BITO LEO Locative en détail

Alors que l'ensemble de la gamme BITO LEO couvre différentes possibilités d'utilisation, le BITO LEO Locative est doté de spécificités claires:

Idéal pour les conteneurs, les tablettes et les cartons

Manutention de charges de 35 kg max.

Réception de charges normalisée et stations de transfert correspondantes

Déploiement et extension faciles par le client lui-même

Le système automatise la manutention des conteneurs, des cartons et des tablettes. Lors du passage dans les stations, les conteneurs peuvent être réceptionnés ou déposés sans perte de temps. Il en résulte un contrôle rapide et fluide du flux de matériaux, particulièrement pertinent pour les applications industrielles.

BITO LEO Carrier: idéal pour les conteneurs, tablettes et cartons de 60 kg max.

Le BITO LEO Carrier élargit les possibilités de manutention de matériaux guidée par voie en prenant en charge de manière flexible différentes tailles et formes de charges. Contrairement au BITO LEO Locative, le modèle carrier est spécialement conçu pour les conteneurs de taille variable et les unités de chargement modulaires. Parmi les caractéristiques particulières du LEO Carrier figurent ses quatre niveaux de rayonnage de 655 x 495 mm chacun, qui peuvent être utilisés pour déposer des marchandises. Ces niveaux sont réglables et offrent suffisamment d'espace pour différents conteneurs ou marchandises en vrac. Ainsi, le LEO Carrier fonctionne non seulement comme une solution de manutention, mais aussi comme un «stock tampon mobile» ou comme un «véhicule d'accompagnement» lors de la préparation des commandes.

Une tablette tactile intégrée permet de contrôler facilement la destination, de sorte que le LEO Carrier peut se rendre automatiquement aux points souhaités. Les poignées à l'avant et à l'arrière permettent également de retirer le VGA de sa voie et de l'utiliser manuellement comme chariot de préparation commandes. Grâce à la combinaison d'itinéraires normalisés, d'éléments porteurs adaptables et de niveaux de rayonnage supplémentaires, le LEO Carrier assure un flux de matériaux à la fois efficace et polyvalent. Les entreprises peuvent ainsi adapter leur logistique interne de manière optimale aux exigences changeantes de la production.

BITO LEO Custom: idéal pour les marchandises individuelles et volumineuses de 55 kg max.

Le BITO LEO Custom est la variante sur mesure du système BITO LEO. Il s'adresse aux entreprises avec des tâches spécifiques ou des exigences particulières en matière de manutention de matériaux. Le LEO Custom est spécialement conçu pour les structures individuelles. La plaque de montage perforée permet d'adapter les conceptions de manière ciblée, par exemple en modifiant la hauteur de réception du conteneur ou en utilisant le LEO Custom comme train logistique. Grâce aux interfaces, il est possible d'intégrer facilement ses propres panneaux de commande et capteurs, ce qui permet de répondre efficacement aux exigences individuelles des processus.

Le système offre:

Une base pour des processus individuels

L'intégration de ses propres panneaux de commande et capteurs

Des interfaces série pour des solutions sur mesure

Qu'il s'agisse de trajectoires particulières, de réception de charges spéciales ou de l'intégration dans les systèmes d'automatisation existants, le LEO Custom assure une mise en œuvre efficace des exigences même inhabituelles. Cette flexibilité le rend particulièrement intéressant pour les applications de niche dans la production et la logistique de stockage.

BITO LEO Flow: idéal pour tous les supports de manutention robustes de 35 kg max. et le transfert aux systèmes de convoyage

Le BITO LEO Flow est spécialisé dans la gestion dynamique des flux de matériaux dans le cadre de processus logistiques complexes. Contrairement aux autres modèles BITO LEO, le flow prend en charge l'adaptation continue des trajectoires et des vitesses de manutention pour une adaptation optimale aux exigences changeantes.

L'une des caractéristiques particulières du LEO Flow est le transporteur à bande intégré qui permet d'acheminer ou de réceptionner directement les marchandises vers et depuis les systèmes de convoyage. Grâce à la hauteur réglable automatiquement pour la réception des conteneurs, le LEO Flow peut être combiné avec un grand nombre d'installations de convoyage. Il est donc idéal pour compléter les systèmes existants ou les postes de travail à desserte automatique et permet d'interconnecter différents systèmes de convoyage.

Le LEO Flow assure l'arrivée des matériaux au bon endroit et au bon moment, en particulier dans les zones de production fortement fréquentées ou les entrepôts hautement diversifiés. Grâce à la gestion intelligente des priorités et des séquences, le flux de matériaux est organisé de manière efficace et les goulots d'étranglement sont activement évités. La combinaison d'une commande de manutention flexible et d'une intégration fluide dans les systèmes existants améliore considérablement l'efficacité et la capacité d'adaptation à vos processus de production.

Si vous avez des questions à ce sujet, notre équipe de service se fera un plaisir de vous aider.

Foire aux questions sur les robots de manutention BITO LEO

Qu'est-ce qui caractérise le BITO LEO Locative?

Le BITO LEO Locative prend en charge les trajectoires qui devraient autrement être effectuées par les collaborateurs, ce qui permet d'économiser des coûts, des efforts et du temps. Il parcourt des trajets prédéterminés («basés sur mission») en s'orientant sur des marquages optiques placés sur la ligne. Ces repères sont programmés, par exemple, pour les stations 1, 2, 3 ou 4. Les utilisateurs peuvent déterminer activement la station à atteindre, comme «se rendre à la station 3», et le LEO Locative exécute la mission avec fiabilité.

Le BITO LEO Locative est-il flexible?

Sa flexibilité est limitée à l'adaptation des lignes par le personnel. Cela signifie qu'il n'adapte pas ses itinéraires de manière autonome, mais qu'il parcourt uniquement les lignes prédéfinies. Si des processus doivent être modifiés, les lignes peuvent être adaptées ou repositionnées au sol. Ainsi, le système reste simple, robuste et néanmoins utilisable de manière variable.

À quels domaines d'utilisation le BITO LEO Locative convient-il?

Le BITO LEO Locative est spécialement conçu pour la manutention de conteneurs, tablettes et cartons de 35 kg maximum. Il convient aux tâches de manutention récurrentes sur des itinéraires définis et est idéal pour l'automatisation des processus normalisés. Parmi ses particularités figurent ses stations de transfert normalisées, qui assurent un flux de matériaux rapide et fluide. Le BITO LEO Locative constitue donc une solution efficace pour les entreprises qui souhaitent optimiser leur intralogistique de manière ciblée.

Qu'est-ce qui caractérise le BITO LEO Carrier par rapport aux autres modèles BITO LEO?

Le BITO LEO Carrier est spécialement conçu pour les conteneurs de taille variable et les unités de chargement modulaires. Il dispose de quatre niveaux de rayonnage réglables de 655 x 495 mm chacun, qui servent de dépôt de marchandises et offrent de l'espace pour des conteneurs ou des marchandises en vrac. Ainsi, il peut être utilisé aussi bien comme solution de manutention que comme «stock tampon mobile» ou véhicule d'accompagnement pour la préparation de commandes. En outre, une tablette tactile permet de commander facilement la destination, tandis que les poignées à l'avant et à l'arrière permettent une utilisation manuelle comme chariot de préparation commandes.

Pour quels domaines d'utilisation le BITO LEO Custom convient-il particulièrement?

Le BITO LEO Custom s'adresse aux entreprises avec des tâches spécifiques ou des exigences particulières en matière de manutention de matériaux. La plaque de montage perforée permet d'adapter les conceptions individuelles, par exemple en réglant la hauteur de la réception des conteneurs ou en utilisant le custom comme train logistique. En outre, il est possible d'intégrer facilement ses propres panneaux de commande et capteurs, ce qui permet une mise en œuvre efficace des trajectoires inhabituelles et des applications de niche.

Comment le BITO LEO Flow soutient-il la gestion des flux de matériaux dans les processus logistiques complexes?

Le BITO LEO Flow adapte en permanence les trajectoires et les vitesses de manutention aux exigences changeantes. Son transporteur à bande intégré permet le transfert ou la récupération directs de marchandises vers et depuis les systèmes de convoyage. La hauteur réglable automatiquement pour la réception des conteneurs assure la compatibilité avec différents systèmes de convoyage. En combinaison avec la gestion intelligente des priorités et des séquences, le flux de matériaux est organisé efficacement et les goulots d'étranglement sont évités.

Quels sont les avantages des différents modèles BITO LEO pour les entreprises?

Les modèles BITO LEO constituent des solutions flexibles pour différentes tâches de manutention: le modèle Carrier convient pour les charges variables de 60 kg max., le modèle Custom convient aux marchandises individuelles et encombrantes de 55 kg max. et le modèle Flow convient aux supports de manutention robustes de 35 kg max. avec une liaison directe au système de convoyage. Tous les modèles permettent une adaptation aux exigences spécifiques et soutiennent des flux de matériaux efficaces. Ils s'intègrent facilement dans les processus logistiques existants et augmentent ainsi la flexibilité et la productivité.

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