Stockage sécurisé et conforme à la législation des liquides inflammables dans les armoires de sécurité
Le stockage de liquides inflammables pose des défis particuliers aux entreprises dans les domaines de la production, des laboratoires et de la logistique. Même de faibles quantités de substances présentant un point d'éclair bas peuvent causer des dommages considérables en cas d'incendie, tant pour les collaborateurs que pour les biens matériels et les processus opérationnels. Parallèlement, des dispositions légales claires imposent un stockage sûr et conforme à la réglementation.
Cette page vous offre un aperçu structuré des exigences relatives au stockage des liquides inflammables en entreprise, présente les différences entre le stockage actif et passif, et explique pourquoi une armoire de sécurité adaptée constitue la mesure de protection essentielle.
Qu'entend-on par «liquides inflammables»?
Les liquides inflammables (ou combustibles) sont considérés comme des substances dangereuses qui, une fois enflammées, brûlent spontanément au contact de l'air. Le point d'éclair d'une substance constitue ici un critère déterminant. Il s'agit de la température la plus basse à laquelle un mélange vapeur-air inflammable peut se former au-dessus d'une substance. Si ce mélange entre en contact avec une source d'inflammation, il peut provoquer une inflammation ou une explosion. Plus le point d'éclair est bas, plus le risque est élevé dans un environnement de travail normal.
En fonction de leur capacité à s'enflammer (déterminée par leur point d'inflammation et leur point d'ébullition), les liquides inflammables sont classés en quatre catégories. La classification prévue par le règlement CLP s'applique à trois de ces catégories et figure dans les classes H 224, 225 et 226 figurant sur les étiquettes des produits. Les produits pétroliers sont classés dans une quatrième catégorie, quel que soit leur point d'éclair.
Catégorie 1 – H 224
Point d'éclair < 23 °C – ≤ 35 °C
Désignation: liquides et vapeurs extrêmement inflammables
Avertissement: danger
Exemple: isopentane, éther diéthylique
Catégorie 2 – H 225
Point d'éclair < 23 °C – ≤ 35 °C
Désignation: liquides et vapeurs facilement inflammables
Avertissement: danger
Exemple: acétone, éthanol
Catégorie 3 – H 226
Point d'éclair: ≥ 23 °C – ≤ 60 °C
Désignation: liquides et vapeurs inflammables
Avertissement: attention
Exemple: peintures, nombreux solvants
Catégorie 4 – H 226
Point d'éclair: –
Désignation: inflammable
Avertissement: attention
Exemple: fioul, gazole
Stockage actif et passif
Stockage passif
Le stockage passif consiste simplement à entreposer des liquides inflammables dans des récipients adaptés à cet effet. Les récipients doivent rester hermétiquement fermés. Aucune utilisation directe, telle que des opérations de remplissage ou de vidange, ne doit avoir lieu.
Stockage actif
On parle de stockage actif lorsque des liquides inflammables sont régulièrement prélevés ou transvasés. Cette situation engendre des risques supplémentaires liés au dégagement de vapeurs provenant des récipients ouverts et, par conséquent, un risque accru d'inflammation. Des mesures de protection particulières sont nécessaires pour ce type d'utilisation.
Bases légales et exigences relatives au stockage de liquides inflammables
Le point d'éclair ou la catégorie correspondante détermine les quantités d'un liquide inflammable pouvant être stockées dans certaines conditions.
Les entreprises sont tenues de conserver ou de stocker les substances dangereuses de manière à ce qu'elles ne constituent pas un danger pour la santé humaine et l'environnement. On entend par «stockage» la conservation de substances dangereuses en vue d'une utilisation ultérieure ou de leur remise à des tiers. Cette notion inclut la détention de substances, par exemple dans le cadre du transport ou du déchargement, lorsque celle-ci ne s'achève pas dans les 24 heures suivant son commencement ou au plus tard le jour ouvrable suivant. Si ce jour ouvrable est un samedi, le délai expire à la fin du jour ouvrable suivant. Il convient d'empêcher toute utilisation abusive ou incorrecte. La conservation de substances dangereuses dans des récipients destinés aux denrées alimentaires est interdite.
Il en résulte les critères et mesures de protection suivants:
- Stockage uniquement dans des récipients adaptés et hermétiquement fermés
- Limitation des quantités stockées dans l'espace de travail
- Protection contre les accès non autorisés
- Prévention des sources d'inflammation
- Étiquetage conformément à la législation sur les substances dangereuses
- Mise à disposition de moyens d'extinction adaptés
- Moyens de récupération en cas de fuites
Même les conteneurs vides et non nettoyés sont soumis aux mêmes règles de sécurité que les conteneurs pleins!
La quantité de liquides inflammables pouvant être conservée dans une zone de travail est limitée à ce qui est nécessaire pendant une journée ou un quart de travail. Les quantités excédant cette limite doivent être entreposées dans des locaux de stockage équipés à cet effet, sauf si une armoire de sécurité adaptée est utilisée pour le stockage.
De plus, toutes les zones de l'entreprise ne sont pas adaptées ou autorisées pour le stockage de substances inflammables. Afin d'éviter tout risque d'incendie, d'explosion ou tout autre danger, les liquides inflammables ne doivent être ni stockés ni déposés temporairement dans les zones suivantes:
- Voies d'évacuation et de secours
- Cages d'escalier
- Zones susceptibles d'être exposées à la chaleur
- Salles de pause et espaces communs
- Passages ouverts au public
Les voies de circulation et les zones de travail très fréquentées doivent également faire l'objet d'une évaluation rigoureuse. L'objectif est toujours d'empêcher la propagation d'un incendie et de garantir des voies d'évacuation sûres.
Dans de nombreuses entreprises, les liquides inflammables font partie du quotidien professionnel. Les domaines d'application types sont les suivants:
- Entreprises de production: vernis, diluants, produits de nettoyage, solvants, fluides techniques
- Ateliers: essence, nettoyant pour freins, huiles, conteneurs de substances dangereuses, bombes aérosol
- Laboratoires et bureaux d'essai: produits chimiques à point d'éclair bas, substances auto-inflammables
Bien souvent, ces substances sont utilisées directement sur le lieu de travail. C'est précisément là que le risque est accru si aucune mesure de protection appropriée n'est mise en place.
Outre les mesures organisationnelles telles que l'évaluation des risques, la formation régulière des collaborateurs, la documentation des quantités stockées et le contrôle régulier de l'état des stocks, les mesures techniques, telles que l'utilisation d'armoires de sécurité adaptées, occupent une place prépondérante.
Pourquoi une armoire de sécurité adaptée est indispensable
Les armoires de sécurité destinées au stockage de liquides inflammables sont principalement classées en fonction de leur résistance au feu. Cette classification est régie par la norme européenne DIN EN 14470-1. Elle indique le nombre de minutes nécessaires pour que la température à l'intérieur de l'armoire augmente de 180 K en cas d'incendie (l'unité K, ou kelvin, est utilisée pour exprimer les différences de température).
Les principales classifications de types selon la norme DIN EN 14470-1 sont les suivantes:
Type 90: offre la protection maximale, avec une résistance au feu d'au moins 90 minutes. Ces armoires constituent la norme pour le stockage de liquides inflammables dans les locaux de travail, conformément à la norme DIN EN 14470-1, et peuvent être utilisées sans restriction. Elles sont dotées d'une isolation ignifuge, ont fait l'objet d'essais de résistance au feu et sont équipées de portes à fermeture automatique en cas d'incendie.
Type 60: offre une résistance au feu d'au moins 60 minutes.
Type 30: offre une résistance au feu d'au moins 30 minutes et ne convient que de manière restreinte au stockage de substances inflammables dans les locaux de travail.
Type 15: offre une résistance au feu d'au moins 15 minutes.
Les armoires de sécurité de type 90 (F90) sont aujourd'hui considérées comme la meilleure norme possible pour le stockage de substances dangereuses dans les locaux de travail. C'est notamment dans les zones de production ou de logistique, où les substances doivent être immédiatement disponibles, que l'armoire de sécurité de type 90 constitue la solution la plus pratique et la plus conforme à la législation.
L'utilisation d'armoires de sécurité de type 90, conformes à la norme EN 14470-1, pour le stockage de liquides inflammables dans les locaux de travail présente des avantages évidents:
- respect des prescriptions élémentaires en matière de protection contre l'incendie et l'explosion
- stockage rapide et efficace des substances dangereuses dans les armoires de sécurité à la fin de la journée de travail
- minimisation du stockage non protégé de produits dangereux auprès du poste de travail
- réduction du transport interne de produits dangereux et des risques que celui-ci comporte
- flexibilité des lieux de stockage
- exploitation plus efficace des aires destinées au stockage
Remarque: en accord avec les pompiers locaux, il est également possible d'installer des armoires de sécurité dans les couloirs, à condition que cela ne réduise pas la largeur des issues de secours. Veuillez vous renseigner auprès des autorités compétentes à ce sujet.
Mesures de protection contre les explosions relatives aux armoires de sécurité
Répartition en zones
Les zones Ex (zones de protection contre les explosions) classent les zones présentant un risque d'explosion en fonction de la fréquence et de la durée de la présence d'une atmosphère explosive. Pour les gaz, les vapeurs ou les brouillards, on distingue les zones suivantes selon la directive ATEX:
- Zone 0: en permanence, pendant de longues périodes ou fréquemment
- Zone 1: occasionnellement en fonctionnement normal
- Zone 2: rare ou de courte durée
Le stockage de liquides inflammables nécessite impérativement un dispositif de protection contre les explosions afin d'éviter toute source d'inflammation et de maîtriser les atmosphères explosives (zone Ex 1 ou 2 à l'intérieur de l'armoire).
Conformément à la règle 113-001 de la DGUV (EX-RL), l'intérieur des armoires de sécurité conformes à la norme DIN EN 14470-1 est généralement considéré comme exempt de zones d'explosivité lorsque le système d'évacuation d'air technique est actif et surveillé (au moins 10 renouvellements d'air par heure), à condition que seuls des récipients fermés y soient stockés. Si l'armoire n'est pas ventilée ou si des récipients ouverts ou non étanches y sont stockés, l'ensemble de l'espace intérieur doit être classé en zone 2 (atmosphère explosive rare ou de courte durée). L'intérieur du conduit d'évacuation est classé dans la même zone que l'intérieur de l'armoire. En règle générale, aucune zone ne doit être définie pour la zone de travail située à l'extérieur d'une armoire de sécurité à ventilation mécanique, à condition qu'il n'y ait pas d'autres sources d'émission.
Une classification obligatoire doit être effectuée par une personne compétente dans le cadre de l'évaluation des risques!
Aération technique
La nécessité d'une ventilation mécanique ainsi que les exigences spécifiques en la matière sont régies par différentes réglementations, notamment la norme DIN EN 14470-1 relative aux armoires de sécurité pour liquides inflammables.
Une ventilation technique des armoires de sécurité est essentielle pour empêcher, en fonctionnement normal, la formation d'une atmosphère explosive à l'intérieur de l'armoire et pour évacuer les vapeurs en toute sécurité. L'air vicié doit généralement être acheminé vers un endroit non exposé au risque, le plus souvent à l'air libre, ou être purifié à l'aide d'un filtre de recirculation.
La fonction principale de la ventilation technique consiste à extraire en continu les gaz ou vapeurs potentiellement dangereux susceptibles de s'échapper des produits chimiques stockés. Dans la mesure où de nombreuses vapeurs inflammables sont plus lourdes que l'air, elles se déposent près du sol, ce qui explique que l'extraction s'effectue généralement dans la partie inférieure de l'armoire. Ce renouvellement continu de l'air permet de maintenir la concentration des vapeurs en dessous des seuils limites applicables (par exemple, la limite d'explosivité).
Lors du stockage de substances hautement volatiles ou toxiques, un renouvellement d'air minimal est souvent imposé, généralement de dix renouvellements d'air par heure. Pour les liquides inflammables stockés dans des locaux de travail ventilés techniquement, la ventilation technique peut réduire la taille de la zone à risque d'explosion autour de l'armoire. En règle générale, la fonction de ventilation doit faire l'objet d'une surveillance. En cas de défaillance de la ventilation, celle-ci doit être indiquée par un signal visuel ou sonore et des mesures de remplacement doivent être prises si nécessaire.
Caisson de filtration
Outre la ventilation mécanique, il est possible d'utiliser une unité de filtration à circulation d'air, qui permet d'assurer la ventilation sans raccordement direct à un système d'évacuation d'air, en filtrant les polluants et en renvoyant l'air purifié dans la pièce. Les unités de filtration à circulation d'air sont particulièrement adaptées lorsqu'un raccordement physique à un système d'évacuation d'air n'est pas possible. Un entretien régulier et une surveillance continue des filtres sont absolument indispensables.
Armoires de sécurité adaptées conformes à la norme DIN EN 14470-1: les exigences essentielles
Exigences en matière de sécurité
- Minimisation des risques d'incendie en rapport avec le stockage de produits inflammables et protection du contenu de l'armoire en cas d'incendie pendant une durée donnée (certifiée).
- Diminution des vapeurs présentes dans l'environnement du travail.
- Contrôle de fuites potentielles à l'intérieur de l'armoire.
- La norme exige suffisamment de temps non seulement pour que le personnel puisse quitter les lieux, mais aussi pour que les pompiers puissent arriver sur les lieux avant qu'un incendie incontrôlable ne survienne du fait des produits inflammables stockés.
Résistance au feu
- Test en chambre d'incendie de l'armoire seule.
- L'intégralité de l'armoire doit subir les mêmes conditions de chaleur.
- Inflammation selon la courbe des températures de la norme EN 1363-1 (5.1.1).
- L'augmentation de la température est mesurée dans l'armoire (13 points de mesure sur les surfaces et dans l'air).
- Classification de l'armoire de type 15, 30, 60 ou 90.
Portes
- Doivent se refermer entièrement dans n'importe quelle position (durée de fermeture max. 20 secondes).
- Un contrôle automatique des portes intégré doit déclencher les portes à une température de 50 °C (+0/-10 °C).
Aération
- Les ouvertures d'entrée et de sortie d'air sont obligatoires.
- Les ouvertures d'aération doivent se refermer automatiquement à une température de 70 °C (±10 °C).
Tablettes et tiroirs
- Les tablettes et les tablettes coulissantes doivent pouvoir supporter la charge max. indiquée par le fabricant pendant toute la durée de l'incendie.
Cuve de rétention
- La cuve de rétention doit avoir conservé ses fonctions une fois l'incendie fini.
- Test visuel (remplissage d'eau de la cuve de rétention).
Informations comprises dans la livraison
Manuel d'emploi avec indication de la charge max. des tablettes et tablettes coulissantes, capacité de la cuve de rétention, recommandations pour les essais et l'entretien, déclaration de conformité du fabricant ou attestations de conformité d'un institut d'essai compétent.
Signalétique et inscriptions
- Indication de maintenir les portes fermées après usage
- Symboles d'avertissement «Caution: risk of fire» et «Fire: open light and smoking forbidden» conformément à la norme ISO 3864
- Résistance au feu en minutes conformément à la norme DIN EN 14470-1
- Nom et/ou marque du fabricant
- Numéro du modèle et année de fabrication
Une armoire de sécurité homologuée offre plusieurs avantages:
- Protection des collaborateurs
- Réduction des risques d'incendie et d'explosion
- Résistance au feu certifiée
- Fermeture automatique des portes en cas d'incendie
- Construction étanche à la fumée
- Cuve de rétention intégrée
- Raccordement de ventilation ou filtre de recirculation d'air
- Protection du contenu de l'armoire
- Gain de temps pour l'évacuation et la lutte contre l'incendie
- Étiquetage selon le SGH
- Réduction des risques liés à la responsabilité civile
Les armoires de sécurité de type 90 répondent aux exigences élevées en matière de protection contre les incendies et permettent le stockage de liquides inflammables dans la zone de travail.
Sécurité et conformité avec la législation grâce à une solution de stockage adaptée
Le stockage des liquides inflammables constitue un enjeu majeur pour la prévention des incendies dans les entreprises. Celles-ci sont tenues de réduire systématiquement les risques et de respecter les dispositions légales. En optant dès le départ pour des armoires de sécurité certifiées, elles mettent en place des structures claires, se protègent et se conforment de manière fiable aux exigences légales.
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Signification des termes et abréviations utilisés
ATEX:
Acronyme signifiant «atmosphères explosibles» (atmosphères susceptibles de provoquer une explosion) et se référant à deux directives européennes (2014/34/UE pour les produits, 1999/92/CE pour les exploitants) qui régissent la protection contre les explosions. Elles obligent les fabricants à étiqueter les appareils destinés aux zones dangereuses et les exploitants d'installations à classer ces zones (0-2 pour les gaz, 20-22 pour les poussières).
CLP:
Le règlement CLP est un règlement européen relatif aux produits chimiques. Son acronyme signifie «Classification, Labelling and Packaging», c'est-à-dire la classification, l'étiquetage et l'emballage des substances et des mélanges. Le règlement CLP transpose dans l'Espace économique européen le Système général harmonisé (SGH) de classification et d'étiquetage des produits chimiques de l'ONU.
DIN EN 14470-1:
Norme européenne relative aux armoires de sécurité destinées au stockage de liquides inflammables dans les locaux de travail. Elle classe les armoires en fonction de leur résistance au feu et définit les exigences en matière de protection contre l'incendie, de confinement des fuites et de ventilation.
EN 1363-1:
Norme européenne de base relative aux essais de résistance au feu. Elle définit les exigences générales et les principes selon lesquels la résistance au feu des éléments de construction est testée.
SGH:
Acronyme signifiant «Système général harmonisé de classification et d'étiquetage des produits chimiques», un système harmonisé à l'échelle mondiale de classification et d'étiquetage des produits chimiques, ainsi que de leur étiquetage sur les emballages et dans les fiches de données de sécurité. Il est mis à jour tous les deux ans; il convient donc de tenir compte de la version en vigueur chaque fois que l'on y fait référence.
Classes H et P:
Les mentions de danger et les conseils de prudence («hazard statements» et «precautionary statements») sont des consignes de sécurité standardisées et succinctes relatives aux substances dangereuses, utilisées dans le cadre du Système général harmonisé de classification et d'étiquetage des produits chimiques (SGH).
ISO 3864:
La série de normes ISO 3864 définit des normes internationales relatives aux couleurs de sécurité, aux signaux de sécurité et au marquage dans les lieux de travail et les espaces publics, afin de prévenir les accidents et les risques pour la santé grâce à un système de signalisation uniforme et indépendant de la langue.
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